Wir sind Ihr Komplettanbieter für thermoplastische Composites.
Ihr kompetenter Partner für Composite-Bauteile, Fertigungsprozesse und Werkzeugkonstruktionen
Wir stehen Ihnen als kompetenter Partner zur Seite, wenn Sie Ihr Produktportfolio um neue Composite-Bauteile erweitern oder konventionelle Bauteile durch neue Leichtbaustrukturen ersetzen möchten, um damit die Leistungsfähigkeit Ihrer Anwendungen zu steigern. Wir bieten Ihnen passgenaue FKV-Lösungen für alle Branchen und auf Wunsch ein Full-Service-Engineering an: von der Idee über die Technologieentwicklung bis hin zur Umsetzung für die Serienfertigung. Die Hürden für den Einsatz neuer faserverstärkter Bauteile (FKV) sind meist geringer als gedacht und lassen sich mit starken Partnern gut nehmen.
Die Vorteile und Potentiale liegen auf der Hand:
- Reduzieren Sie das Gewicht Ihrer Bauteile
- Erhöhen Sie die Steifigkeit und Tragfähigkeit
- Verbessern Sie die Crash- und Versagenseigenschaften von Strukturelementen
- Nutzen Sie die Vorteile der thermoplastischen Composites, wie hohe Materialdämpfung, Korrosionsbeständigkeit sowie eine hohe Lebensdauer in ihren Produkten
- Reduzieren Sie Ihre Entwicklungskosten durch neueste Simulationsmethoden hinsichtlich Bauteiloptimierung und -auslegung
- Entwicklung und Fertigung von einsatzgerechten Halbzeugen für Ihre Anwendungsfälle
- Entwicklung von ganzheitlichen Fertigungsprozessen basierend auf faserverstärkten, thermoplastischen Kunststoffen
- Reduzieren Sie maßgebliche Prozessschritte, Fertigungsstufen und Kosten
Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem spiegelt unseren hohen Qualitätsanspruch wider
Unser Qualitätsmanagementsystem basiert auf den Grundsätzen der thermoPre ENGINEERING GmbH zu Qualität, Kundenzufriedenheit und Arbeitssicherheit. Es erfüllt die Anforderungen der DIN EN ISO 9001:2015 und ist seit 2021 vom TÜV SÜD zertifiziert.
Reduzieren Sie die Masse Ihrer Bauteile mit neuen Materialien!
thermoPre ENGINEERING bietet Ihnen passgenau FKV-Lösungen für Ihre Branche. Bereits bei der Konstruktion und Auslegung Ihrer Bauteile beziehen wir innovative Konzepte ein. So ermöglicht der gezielte Einsatz von Verstärkungsstrukturen in Lastrichtung die Entwicklung eines optimal an die realen Belastungen angepassten Bauteiles mit höchstem Leichtbaugrad bei minimalem Materialeinsatz. Dies ermöglicht bewegten Bauteilen in Ihrer Anwendung, aufgrund des geringeren Masseträgheitsmomentes, deutlich höhere Dreh- und Taktzahlen.
Für jede Anforderung im Bereich faserverstärkter thermoplastischer Composites können wir Ihnen die aktuell geeignetsten Lösungsansätze vorstellen und für ihr Projekt adaptieren.
Unsere Leistungen umfassen:
Belastungsgerechte Halbzeuge
Entwicklung, Herstellung und Vertrieb
Materialkarten
Charakterisierung des komplexen Materialverhaltens von Leichtbauwerkstoffen
Dimensionierung
Entwicklung und Anwendung neuer Berechnungsmethoden zur optimalen Auslegung von faserverstärkten Kunststoffbauteilen
Bauteile
Ganzheitliche Betrachtung der Bauteilherstellung: von der Entwicklung und Konstruktion über die Prozesskette, die Bauteilprüfung bis hin zum Prototypen und Vorserienprodukt
Recycling
Recycling thermoplastischer Kunststoffe mit und ohne Faserverstärkung sowie technischer Elastomere
Die bestmögliche Materialkombination macht den Unterschied!
- Glasfasern (GFK)
- Carbonfasern (CFK)
- Aramidfasern (AFK)
- Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)
- Polyamid (PA)
- Polybutylenterephthalat (PBT)
- Polycarbonat (PC)
- Polyetherimid (PEI)
- Polyethylen high density (PE-HD)
- Polyethylen low density (PE-LP)
- Polymethylmethacrylat (PMMA)
- Polyoxymethylene (POM)
- Polypropylen (PP)
- Polyphenylensulfid (PPS)
- Polystyrol (PS)
- Polyester-Elastomere (TPC-ET, TPE/TPV etc.)
- Thermoplastisches Polyurethan (TPU)
- Strukturintegration, wie z. B. Integration von Anbauteilen und Inserts
- Materialspezifische Funktionalisierung, wie z. B. elastomere oder metallische Funktionalisierung
- Sensorische Funktionalisierung, wie z. B. Structural Health Monitoring, Dehnungsmessung
- Funktionalisierung von Compounds mittels Faserverstärkung, Haftvermittler, Fließverbesserer und thermischer Stabilisierung
Wir fügen konventionelle Technologien zu effizienten Verfahren zusammen.
- Thermoformen
- Fließpressverfahren
- Spritzgussverfahren
- In-Mold-Spritzgießverfahren
- Mehrkomponenten-Spritzgussverfahren
- Thermoplast-Schaumspritzgießen
- UD-Tapes (unidirektional endlosfaserverstärkte Tapes)
- Organobleche mit lastgerechten Aufbauten
- Hybrid-Rovings
- Glasmattenverstärkte Thermoplaste (GMT)
- Langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT)
Starke Partnerschaften sichern Ihnen einen Zugang zu neuesten Technologien.
Um in Serie neuartige Composites zuverlässig einzusetzen und damit am Markt zu bestehen, ist Know-how zu den klassischen und alternativen Materialien, den Kennwerten und Fertigungstechnologien erforderlich und gefragt. Für ein optimales Ergebnis ist es notwendig das Verhalten der Composites genau zu kennen. Welche Eigenschaften haben sie, wie lassen sie sich bestmöglich verarbeiten, welche Prozessparameter sind entscheidend für eine konstante Qualität?
thermoPre ENGINEERING pflegt deshalb einen engen Kontakt zu regionalen Forschungseinrichtungen und ist in ein regionales F&E-Netzwerk eingebunden. Wir sind Mitglied im Composites United e.V., dem internationalen Netzwerk für faserbasierten Leichtbau.
Mit uns kommen Sie in den Genuss umfassender Expertise. Wir sind am Puls der Zeit. Ohne Umwege erhalten Sie alles aus einer Hand.
Besuchen Sie unsere Fachvorträge und Veranstaltungen
Wir laden Sie herzlich ein, uns persönlich kennenzulernen, ob bei Messen, Fachtagungen oder Inhouse Events. Kommen Sie mit uns ins Gespräch! Folgende nächste Gelegenheiten bieten sich für Sie:
